Термообработка сварных соединений трубопроводов,сопутствующий подогрев, нормализация металла после наплавки

При монтаже и ремонте паропроводов из легированных сталей, заключительный этап работ—это термическая обработка сварных соединений.По правилам, термообработка стыков после сварки выполняется  не позднее  72 часов. Для трубопроводов с толщиной стенки свыше 40 мм термообработка выполняется непосредственно после сварки.Как правило, такие работы выполняются в действующих цехах с использованием передвижных установок. 

 Требования для термиста передвижных установок перед началом работы

•  Наличие технологических карт режимов термообработки 
• Оборудование и расходные материалы соответствуют требованиям НТД
• Процесс нагрева,выдержки и охлаждения фиксируется электронными приборами с выводом подробного отчёта.
• Термисты передвижных установок аттестованы в учебном центре
• Трубопроводы в цепочке технологической линии отсечены от действующего оборудования

Оборудование применяемое при термообработке сварных соединений

 По типу нагрева труб применяется оборудование радиационного и индукционного нагрева.

  Для труб толщиной до 25 мм возможно использование радиационного способа нагрева с помощью нихромовых нагревателей(нагревательные коврики). В таких установках используют понижающие трансформаторы с выходными напряжениями 30-80 вольт. Недостаток таких установок —это низкий КПД (ниже 30%)

   Более эффективны—это установки индукционного нагрева с частотой тока 2.4 кГц. При мощности в 50 кВт установка обеспечивает нагрев труб до 1000 мм диаметром и толщиной стенки до 50 мм. КПД установки —93%

Ресурсы и приоритеты  ООО « УралТехЭнерго» по термической обработке 

Оборудование:

• Установка радиационного нагрева «ТЕРМО-1600» . Мощность установки 1600 кВт , 6 каналов нагрева и контроля с записью режимов в электронном виде. 
• Установка индуктивного нагрева «ЭЛТЕРМ-С УИНТ-50-2,4» Мощность установки 50 кВт,2 канала контроля с записью режимов нагрева,выдержки и охлаждения

• Выполняем термообработку сварных соединений труб  диаметров до 500 мм и толщиной стенки до 50 мм по утверждённым и (или) согласованным технологиям
•  Сопутствующий подогрев и термообработка нестандартного оборудования по разработанным технологическим картам или тех.картам заказчика

Опыт работы по термообработке ООО «УралТехЭнерго»

 С 2017 года мы  подрядчики по ремонту и техническому обслуживанию тепломеханического оборудования ПАО «Юнипро» филиала «Яйвинская ГРЭС» За годы работы на электростанции проводили работы по ремонту и замене паропроводов,  сосудов под избыточным давлением и арматуры высоких параметров.  Наши специалисты работают на различных типах передвижных установок.При необходимости (по согласованию с заказчиком) выполняем термообработку с применением газовых горелок. При этом  устанавливается аппаратура контроля и записи температурных режимов.

 ООО «УралТехЭнерго» выполняет работы по восстановлению посадочных мест  валов промышленных машин . После наплавки таких валов для снятия внутренних напряжений и получения требуемой твердости поверхности ,производится термический отпуск наплавленных участков.После чего изделия направляются на механическую обработку.

 При наплавке (при восстановлении)  деталей запорной арматуры(и прочего оборудования)  изготавливаются специальные приспособления для сопутствующего подогрева и термообработки,подключаются приборы контроля и записи температурных режимов.  Отчёты  по термообработке формируются автоматически предоставляются заказчику в соответствии с требованиями ФНП.

Готовы оперативно организовать работы по термообработке на вашем объекте или нашей базе.

С предложениями по термической обработке  связаться с нами можно по электронной почте